在压铸生产过程中，我们都知道铝合金和锌合金压铸都会出现拉模现象，这不仅增加了产品的不良率，而且阻碍了压铸生产效率。锌铝合金压铸件拉模现象的原因是什么？让我们来分析一下。

产生原因:

1.型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。

2.脱模方向坡度过小或倒斜。

3.顶出时不平衡，顶偏斜。

4.浇注温度过高.高温导致合金液粘附。

5.脱模剂效果不好。

6.铝和金含铁量低，干000.6%。

7.型腔粗糙不光滑，模具硬度低。

预防措施:

1.修复模具表面的损伤部位，纠正模具的坡度，提高模具的硬度(HRC45°~48°)，提高模具的光洁度。

2.调整顶杆，使顶杆平衡。

3.更换脱模效果好的脱模剂。

4.调整合金含铁量。

5.降低浇注温度，稳定控制模具温度.平衡。

6.调整内浇口方向，避免金属液直接冲芯.型壁。